成都市工商业联合会(总商会)
Chengdu Federation of Industry and Commerce
新闻中心>企业动态>解码温江民企“专精特新”③ | 海科机械:做智慧工厂的集成商与引领者>

解码温江民企“专精特新”③ | 海科机械:做智慧工厂的集成商与引领者

信息来源: 温江区工商联 信息发布:宣传处 发布时间:2023年-02月-10日

小炒肉、辣子鸡、炒时蔬、黄豆焖猪蹄……上午11点半,成都海科机械设备制造有限公司的食堂里飘来阵阵香气,透过开放式的玻璃橱窗可以看到荤素搭配的丰富菜肴。值得一提的是,这里的后厨并没有大家印象中的烟熏火燎,取而代之的是几台智能烹饪机器人,正在安静地制作菜肴。

 

image.png 


工作人员将食材放在指定位置上,机器人的机械手就自动往炒锅里倒油、抓取料盒,接着倒调料、翻炒,最后再分装成单人小份,输送至取餐口,整个操作有条不紊。


image.png


这个智慧餐厨系统,就是海科机械的代表性产品。不仅是食堂餐饮系统,食品工厂的智能化生产线,门店中的单体智慧餐饮设备都是企业的主营业务。扎根温江二十余年,企业实现了从造“大炒锅”到造“智慧工厂”的华丽转变。


一口“炒锅”演变而来的创业路

在公司的文化墙上,记录着企业从成立之初到如今的发展印记,成都海科机械设备制造有限公司副总经理刘阳杰称,上世纪九十年代,温江引入了很多食品制造企业,自己当时拥有一支想干事创业的团队,便开启了创业之路。他说:“温江食品制造业资源丰富,我们可以作为下游服务团队进行创业。当时我们10余人的创业团队,在仅七百余平米的作坊里,生产大锅、大灶、大储存仓等产品,供食品生产企业使用。”

 

 image.png

 

进入21世纪,温江步入发展的快车道,食品企业飞速发展,原有的大锅大灶已不能满足食品企业的发展需求,需要引进自动化生产线提高生产效率。海科机械顺势抓住发展机会,在2006年注册成立了成都海科机械设备制造有限公司,并调整发展策略,从单一的产品制造,向智慧化产品和全流程生产线打造转移。

“以前我们是打铁卖锅的,每一口锅都是独立的个体,虽然当时生意很好,但我们认为传统的制造业必须紧跟时代潮流,所以当时就在思考研究如何赋予它‘大脑’,让每个单品的操作更智能。”刘阳杰表示,沿着这个思路企业开启了制造“智慧炒锅”的创新路。

 

一个“机器人”烹出来的发展

在海科机械的生产车间,智慧化煮面机很是吸引人。只见机械臂和煮面机的相互配合,就能让取面、煮面、送面、出餐等环节脱离对人工的依赖。除此之外,它还能同时处理多项点餐,当第一份面条下锅,机器即可开始下一份面食的制作,不需等待后续流程结束,大大提高了效率。

 

 image.png

 

像这样的单体智慧餐饮设备,海科机械还有很多,涉及咖啡制作、自动炒菜、点餐送餐、投料炒料等多个方面。如今,公司拥有标准化办公楼及现代化生产车间,并获得多项UL认证、CE认证等国际认证,拥有400余项自主知识产权的国家专利。

智能化、智慧化是制造业的必然趋势,但最难的就是技术攻关和软件设计。为了在这个风口取得一席之地,身处制造业的海科机械,从2010年起逐步组建了110余人的研发技术团队,占公司总人数的三分之一,专注为食品企业的生产系统进行个性化设计和软件开发应用,通过软件赋能、传输带串联,让生产设备更有灵魂。

  

一条“传输带”串起来的智慧工厂

在海科机械,不仅能看到各种各样的单体智慧餐饮设备,也可以看到完整的智慧化生产线。

 

 image.png


“食药、化工、汽车等行业的智慧化改造,早于食品制造业,所以我们将这些关键技术和生产统筹能力进行了学习和嫁接,结合海科在食品工艺装备的技术基底,成功把工业机器人引入到食品制造业各个环节中,通过软件进行下指令,传输带进行有机串联,实现整条生产线智慧化。”刘阳杰称,技术人员通过对生产线的软件开发和整体设定,让这些工业机器人在每个生产环节中各司其职,形成良性互动。“机器人可以当操作工,也能当运输工,还能当监测工等等,实现无人化操作”。

从单个的大锅大灶,到单体智慧餐饮设备;从生产线的半自动化、全自动化,再到如今的数字化、智慧化,公司一直在孜孜不倦地进行技术革新,也在不断地探索中找准目标定位——做智慧工厂的集成商与引领者。

目前,海科机械业务覆盖美国、英国、马来西亚等多个国家和地区。近三年,成都海科已经交付了40余项超1000万级项目,使用超过500余台机器人,帮助多家知名企业打造了智能数字化工厂,建立中央控制系统,实现了“机器换人”,为客户节约了人力物力,也提高了生产效率与产品质量。

 

产业建圈强链推动绿色食品产业高质量发展

“温江食品企业起步早,发展好,形成了氛围良好的产业生态圈。在这里既有我们的上游供应,比如工业制造业的岷江锻造,也有圣恩生物、扬名食品、正大食品等大批量的客户群体。”刘阳杰表示,在温江共有二十余家食品企业的生产线是由海科机械研发定制。

上下游协作是一件双赢的事情。对客户而言,生产线的生产、安装速度更快,个性化服务的匹配度更高,后期保养检修更有保障,对企业而言,减少了服务成本和物流成本,也能在区域内可以形成良好的品牌效应。

 

image.png 

 

“未来我们会继续在智慧工厂打造上发力,提高设备科技含量,同时还要扩大生产规模和产能,提高市场份额。我们今年的产值目标是保5亿争6亿,希望在三年之后,年产值超10亿。”说起对公司未来的计划,刘阳杰的眼里无比坚定。

当前,温江区正围绕产业建圈强链,推动温江绿色食品产业高质量发展。海科机械作为绿色食品产业链的一环,既享受到温江区产业链发展带来的红利,它的发展壮大又将推动温江区绿色食品产业链上、下游的协同发展,这种良性循环已成为温江产业发展的氛围。